Bonjour, je fais un appel à l'aide. J'ai rencontré un problème de gestion d'espace dans un entrepôt qui est spécialisé dans l'entreposage des chaussures de la même marque. Le problème:
=> Il existe un espace de picking pour les petites quantités en bas et un espace dédié à la réserve en haut. En cas de commande des grosses quantités on va aller chercher directement dans la réserve. Le problème c'est que parfois dû au mauvais paramétrage du WMS, les cartons à moitié pleins ou bien seulement quelques pairs de chaussures se trouvent dans l'espace de réserve. Cela pose problème aux magasiniers car parfois pour aller chercher quelques paires de tongs le logiciel leur demande d'aller les chercher dans la réserve au lieu de d'aller prélever ces articles dans l'espace du picking.
Ce problème provoque la perte de temps de magasiniers, augmente la possibilité des erreurs et le risque des accidents.
Que pouvez-vous me conseiller? Avez-vous quelques astuces? Le jeune logisticien fait un appel à votre expérience.
Merci d'avance pour vos réponses.
Régulier
Bonjour Aleck,
Je vous remercie d'avoir partagé votre problématique sur notre forum :)
ça faisait longtemps qu'on avait pas eu de nouveaux challenges à étudier ! @QuozPowa
D'abord, je pense qu'il faut commencer par s'intéresser au flux physique des produits.
Avez-vous listé les étapes entre la réception des chaussures et leurs intégrations en stock ?
Cela permettrait de mettre en évidence si l'aiguillage de la première réception est correctement exécuté.
La cartographie du flux (VSM) est un bon moyen de vous aider dans cette tâche.
La VSM permet de représenter le flux physique de vos articles et de visualiser clairement chaque étape.
Ensuite, j'aimerais vous poser quelques questions :
Qu'est-ce que vous appelez "petites quantités" et "grosses quantités ?
Je pense que vous devez impérativement fixer des chiffres si ce n'est pas déjà fait.
Les cartons sont-ils mono-références ? c'est à dire, est-ce qu'il y a 1 seule référence en grosse quantité dans 1 carton ?
Quels sont les paramètres saisis dans votre WMS ? Est-ce que les données sont bien enregistrées quotidiennement ?
L'espace picking est-il suffisamment grand pour accueillir toutes les références à forte rotation ? (utiliser une méthode ABC/Pareto si ce n'est pas le cas)
Lorsqu'un magasinier vient s'approvisionner dans la réserve, pourquoi ne pas remplir tout simplement une affiche directement sur le carton ?
Un affichage vous donnera la possibilité de visualiser rapidement l'espace restant dans un carton.
Blague à part :
Si vous avez assez de trésorerie, vous pourrez peut-être faire évoluer votre logistique en achetant l'un de ces robots autonomes ;)
Je vous remercie d'avoir partagé votre problématique sur notre forum :)
ça faisait longtemps qu'on avait pas eu de nouveaux challenges à étudier ! @QuozPowa
D'abord, je pense qu'il faut commencer par s'intéresser au flux physique des produits.
Avez-vous listé les étapes entre la réception des chaussures et leurs intégrations en stock ?
Cela permettrait de mettre en évidence si l'aiguillage de la première réception est correctement exécuté.
La cartographie du flux (VSM) est un bon moyen de vous aider dans cette tâche.
La VSM permet de représenter le flux physique de vos articles et de visualiser clairement chaque étape.
Ensuite, j'aimerais vous poser quelques questions :
Qu'est-ce que vous appelez "petites quantités" et "grosses quantités ?
Je pense que vous devez impérativement fixer des chiffres si ce n'est pas déjà fait.
Les cartons sont-ils mono-références ? c'est à dire, est-ce qu'il y a 1 seule référence en grosse quantité dans 1 carton ?
Quels sont les paramètres saisis dans votre WMS ? Est-ce que les données sont bien enregistrées quotidiennement ?
L'espace picking est-il suffisamment grand pour accueillir toutes les références à forte rotation ? (utiliser une méthode ABC/Pareto si ce n'est pas le cas)
Lorsqu'un magasinier vient s'approvisionner dans la réserve, pourquoi ne pas remplir tout simplement une affiche directement sur le carton ?
Un affichage vous donnera la possibilité de visualiser rapidement l'espace restant dans un carton.
Blague à part :
Si vous avez assez de trésorerie, vous pourrez peut-être faire évoluer votre logistique en achetant l'un de ces robots autonomes ;)
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